Mga kuwintas na salamin

1. Banayad na timbang at malaking volume.Ang density ng hollow glass beads ay humigit-kumulang isang ikasampu ng density ng tradisyonal na mga particle ng tagapuno.Pagkatapos ng pagpuno, maaari nitong lubos na bawasan ang batayan ng timbang ng produkto, palitan at i-save ang higit pang mga resin ng produksyon, at bawasan ang mga gastos sa produkto.

2. Ito ay may organikong binagong ibabaw (lipophilic).Ang mga hollow glass beads ay madaling mabasa at magkalat, at maaaring punan sa karamihan ng thermosetting thermoplastic resins, tulad ng polyester, epoxy, polyurethane, atbp.

3. Mataas na dispersion at magandang pagkatubig.Dahil ang mga hollow glass beads ay maliliit na spheres, mayroon silang mas mahusay na pagkalikido sa likidong resin kaysa sa flake, needle o irregular na mga filler ng hugis, kaya mayroon silang mahusay na pagganap sa pagpuno ng amag.Ang mas mahalaga ay ang mga maliliit na microbead ay isotropic, kaya walang hindi pagkakapare-pareho sa rate ng pag-urong ng iba't ibang bahagi na dulot ng oryentasyon, at ang dimensional na katatagan ng produkto ay sinisiguro nang walang warping.

4. Heat insulation, sound insulation, insulation, mababang rate ng pagsipsip ng tubig.Ang loob ng hollow glass beads ay isang manipis na gas, kaya ito ay may mga katangian ng sound insulation at heat insulation, at ito ay isang mahusay na tagapuno para sa iba't ibang heat preservation at sound insulation na mga produkto.Ang mga katangian ng thermal insulation ng hollow glass microspheres ay maaari ding gamitin upang protektahan ang produkto mula sa thermal shock na dulot ng paghahalili sa pagitan ng mabilis na pag-init at mabilis na mga kondisyon ng paglamig.Ang mataas na tiyak na pagtutol at napakababang pagsipsip ng tubig ay ginagawa itong malawakang ginagamit sa pagproseso at paggawa ng mga materyales sa pagkakabukod ng cable.

5. Mababang pagsipsip ng langis.Tinutukoy ng mga particle ng globo na mayroon itong pinakamaliit na tiyak na lugar sa ibabaw at mababang pagsipsip ng langis.Ang halaga ng dagta ay maaaring mabawasan nang malaki sa panahon ng paggamit, at ang lagkit ay hindi tataas kahit na sa ilalim ng premise ng mataas na karagdagan, na lubos na nagpapabuti sa produksyon at mga kondisyon ng operating.Dagdagan ang kahusayan ng produksyon ng 10% hanggang 20%.