Mga kuwintas na salamin

1. Magaan at malaki ang volume. Ang densidad ng mga guwang na glass beads ay halos isang-sampung bahagi ng densidad ng mga tradisyonal na filler particle. Pagkatapos mapuno, malaki ang nababawasan nitong timbang ng produkto, napapalitan at natitipid ang mas maraming resina sa produksyon, at nababawasan ang mga gastos sa produkto.

2. Mayroon itong organikong binago (lipophilic) na ibabaw. Ang mga guwang na glass beads ay madaling mabasa at matunaw, at maaaring lagyan ng laman ang karamihan sa mga thermosetting thermoplastic resin, tulad ng polyester, epoxy, polyurethane, atbp.

3. Mataas na dispersion at mahusay na liquidity. Dahil ang mga hollow glass beads ay maliliit na spheres, mas mahusay ang fluidity ng mga ito sa liquid resin kaysa sa mga flake, needle o irregular shape fillers, kaya mahusay ang performance ng mga ito sa pagpuno ng molde. Ang mas mahalaga ay isotropic ang maliliit na microbeads, kaya walang inconsistency sa shrinkage rate ng iba't ibang bahagi na dulot ng oryentasyon, at natitiyak ang dimensional stability ng produkto nang walang warping.

4. Heat insulation, sound insulation, insulation, mababang antas ng pagsipsip ng tubig. Ang loob ng mga guwang na glass beads ay manipis na gas, kaya mayroon itong mga katangian ng sound insulation at heat insulation, at isang mahusay na tagapuno para sa iba't ibang produkto ng pagpapanatili ng init at sound insulation. Ang mga katangian ng thermal insulation ng mga guwang na glass microsphere ay maaari ding gamitin upang protektahan ang produkto mula sa thermal shock na dulot ng salitan sa pagitan ng mabilis na pag-init at mabilis na paglamig. Ang mataas na specific resistance at napakababang water absorption ay ginagawa itong malawakang ginagamit sa pagproseso at produksyon ng mga materyales sa cable insulation.

5. Mababang pagsipsip ng langis. Ang mga particle ng sphere ang siyang nagtatakda kung bakit ito ang may pinakamaliit na specific surface area at mababa ang pagsipsip ng langis. Ang dami ng resin ay maaaring mabawasan nang malaki habang ginagamit, at ang lagkit ay hindi gaanong tataas kahit na sa ilalim ng mataas na antas ng pagdaragdag, na lubos na nagpapabuti sa mga kondisyon ng produksyon at pagpapatakbo. Pinapataas ang kahusayan ng produksyon ng 10% hanggang 20%.