Sa paggamot ng mga gas na galing sa basura, lalo na sa paggamot ng mga gas na galing sa industriya na naglalaman ng mga VOC (tulad ng pag-iimprenta, pagpipinta, at industriya ng kemikal), ang diatomaceous earth powder ay maaaring epektibong sumipsip ng mga mapaminsalang sangkap. Ang porous na istraktura ng diatomite powder ay may maraming bilang ng mga adsorption site, na maaaring makuha ang mga molekula ng VOC sa pamamagitan ng mga puwersa ng van der Waals at electrostatic attraction. Matapos baguhin ang ibabaw ng diatomaceous earth powder (tulad ng pagkarga ng activated carbon, titanium dioxide, atbp.), ang kapasidad ng adsorption nito para sa mga VOC ay maaaring mapabuti pa. Kung gagamitin ang pagpipinta sa isang planta ng paggawa ng sasakyan bilang halimbawa, ang gas na galing sa basura ay naglalaman ng malaking halaga ng benzene, toluene, at xylene. Matapos idaan ang gas na galing sa basura sa isang filter bed na puno ng binagong diatomaceous earth powder, ang rate ng pag-alis ng benzene, toluene, at xylene ay maaaring umabot sa higit sa 90%, at ang konsentrasyon ng mga VOC sa ginagamot na gas na galing sa basura ay mas mababa kaysa sa pambansang pamantayan ng emisyon (≤80 mg/m³). Kung ikukumpara sa tradisyonal na adsorption ng activated carbon, ang diatomaceous earth powder ay may mga bentahe ng mababang gastos, mahabang buhay ng serbisyo (ang oras ng saturation ng adsorption ay 2-3 beses kaysa sa activated carbon), at madaling pagbabagong-buhay (maaaring muling buuin sa pamamagitan ng pag-init sa 300-400°C, at ang kapasidad ng adsorption ay maaaring maibalik sa higit sa 85% pagkatapos ng pagbabagong-buhay).

Sa paggamot ng mabahong gas na galing sa basura (tulad ng mga planta ng paggamot ng basura, mga planta ng paggamot ng dumi sa alkantarilya, at mga sakahan ng hayop), ang diatomaceous earth powder ay maaari ring gumanap ng magandang papel sa pag-alis ng amoy. Ang mga mabahong sangkap ay pangunahing kinabibilangan ng ammonia, hydrogen sulfide, at mercaptans. Ang porous na istraktura ng diatomite powder ay maaaring sumipsip ng mga mabahong molekulang ito, at ang alkaline o acidic na mga functional group sa ibabaw nito (pagkatapos ng pagbabago) ay maaaring mag-react sa mga mabahong sangkap upang mabulok ang mga ito sa mga hindi nakakapinsalang sangkap. Isang planta ng paggamot ng basura sa isang lungsod sa baybayin ang gumamit ng deodorization system batay sa diatomaceous earth powder. Pagkatapos ng pag-install, ang konsentrasyon ng amoy sa paligid ng planta ay nabawasan mula 5000 OU/m³ hanggang sa mas mababa sa 200 OU/m³, na mas mababa kaysa sa pambansang pamantayan (≤400 OU/m³), at ang mga reklamo mula sa mga kalapit na residente ay nabawasan ng 90%. Kasabay nito, ang diatomaceous earth powder na ginamit sa deodorization system ay maaaring gamitin muli pagkatapos ng regeneration, na binabawasan ang dami ng solidong basura na nalilikha.​

Sa paggamot ng wastewater, ang mataas na adsorption diatomaceous earth powder ay maaaring gamitin upang gamutin ang industrial wastewater na naglalaman ng mga organikong pollutant (tulad ng wastewater sa pag-imprenta at pagtitina, kemikal na wastewater). Ang wastewater sa pag-imprenta at pagtitina ay naglalaman ng maraming bilang ng mga tina at auxiliary, na may mataas na chroma at COD, at mahirap masira. Ang pagdaragdag ng 2-5% diatomaceous earth powder sa wastewater ay maaaring mag-adsorb ng mga tina at organikong bagay sa tubig. Ipinapakita ng mga pagsusuri na ang chroma removal rate ng wastewater sa pag-imprenta at pagtitina ay maaaring umabot sa higit sa 95%, at ang COD removal rate ay maaaring umabot sa 60-80%. Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na coagulant (tulad ng aluminum sulfate), ang diatomaceous earth powder ay walang pangalawang polusyon (walang aluminum ion residue), at ang putik na nabuo pagkatapos ng paggamot ay madaling matuyo at maaaring gamitin bilang additive ng materyales sa pagtatayo pagkatapos ng hindi nakakapinsalang paggamot. Isang pabrika ng pag-imprenta at pagtitina sa Zhejiang ang gumamit ng diatomaceous earth powder upang gamutin ang wastewater nito. Pagkatapos ng paggamot, ang wastewater ay maaaring i-recycle para sa produksyon (pagkatapos ng karagdagang advanced na paggamot), na binabawasan ang pagkonsumo ng tubig ng pabrika ng 30% at nakakatipid ng maraming gastos sa tubig.​

Ang aming high adsorption diatomaceous earth powder para sa pangangalaga sa kapaligiran ay may iba't ibang anyo ng produkto, kabilang ang pulbos, granular, at extruded. Ang powder form (100-800 mesh) ay angkop para sa wastewater treatment at waste gas adsorption towers; ang granular form (1-5 mm) ay angkop para sa fixed-bed adsorption systems sa waste gas treatment; ang extruded form (5-10 mm) ay angkop para sa malalaking proyekto sa waste gas treatment na may mataas na air volume. Ang mga pangunahing teknikal na tagapagpahiwatig ng aming mga produkto ay: specific surface area ≥200 m²/g, pore volume ≥0.8 cm³/g, adsorption capacity para sa methylene blue ≥15 mL/0.1g, at moisture content ≤3%. Maaari rin kaming magbigay ng mga produktong modified diatomaceous earth powder ayon sa mga partikular na layunin ng paggamot ng mga customer, tulad ng activated carbon-loaded diatomite powder (para sa VOCs adsorption), titanium dioxide-loaded diatomite powder (para sa photocatalytic degradation ng mga organic pollutant), at alkaline diatomite powder (para sa hydrogen sulfide adsorption).

Sa proseso ng produksyon, ginagamit namin ang makabagong teknolohiya ng pag-activate upang mapahusay ang kapasidad ng adsorption ng diatomaceous earth powder. Kasama sa proseso ng pag-activate ang acid activation (paggamit ng dilute sulfuric acid upang i-etch ang ibabaw ng mga particle ng diatomite, na nagpapataas ng bilang ng mga pores) at thermal activation (pag-calcine sa mataas na temperatura upang maalis ang mga organikong dumi sa mga pores at mapalawak ang laki ng pore). Ang activated diatomaceous earth powder ay may partikular na surface area na nadagdagan ng 30-50% kumpara sa orihinal na ore, at ang kapasidad ng adsorption ay lubos na napabuti. Ang bawat batch ng mga produkto ay sasailalim sa adsorption capacity testing (gamit ang methylene blue solution bilang adsorbate) at pore structure testing (gamit ang isang partikular na surface area analyzer), na tinitiyak na ang performance ng produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan.