Distribusyon ng laki ng partikulo
Ang distribusyon ng laki ng particle ay tumutukoy sa proporsyon (ipinahayag sa porsyento ng nilalaman) ng mga particle sa natural na kaolin sa loob ng isang takdang saklaw ng patuloy na iba't ibang laki ng particle (ipinahayag sa laki ng mesh na milimetro o micrometer). Ang mga katangian ng distribusyon ng laki ng particle ng kaolin ay may malaking kahalagahan para sa selektibidad at proseso ng aplikasyon ng mga ore. Ang laki ng particle nito ay may malaking epekto sa plasticity, lapot ng putik, kapasidad ng pagpapalitan ng ion, pagganap ng paghubog, pagganap ng pagpapatuyo, at pagganap ng sintering. Ang kaolin ore ay nangangailangan ng teknikal na pagproseso, at kung madali itong iproseso sa kinakailangang pino ay naging isa sa mga pamantayan para sa pagsusuri ng kalidad ng ore. Ang bawat departamento ng industriya ay may mga partikular na kinakailangan sa laki ng particle at pino para sa iba't ibang paggamit ng kaolin. Kung hinihiling ng Estados Unidos na ang kaolin na gamitin bilang patong ay mas mababa sa 2 μ, ang nilalaman ng m ay bumubuo ng 90-95%, at ang filler ng paggawa ng papel ay mas mababa sa 2 μ, ang proporsyon ng m ay 78-80%.

Plastikidad
Ang luwad na nabuo sa pamamagitan ng kombinasyon ng kaolin at tubig ay maaaring magbago ng anyo sa ilalim ng panlabas na puwersa, at pagkatapos maalis ang panlabas na puwersa, maaari pa rin nitong mapanatili ang katangiang ito ng deformasyon, na tinatawag na plasticity. Ang plasticity ang pundasyon ng proseso ng pagbuo ng kaolin sa mga ceramic bodies, at ito rin ang pangunahing teknikal na tagapagpahiwatig ng proseso. Karaniwan, ang plasticity index at plasticity index ay ginagamit upang kumatawan sa laki ng plasticity. Ang plasticity index ay tumutukoy sa liquid limit moisture content ng materyal na kaolin clay na binawasan ng plastic limit moisture content, na ipinapahayag bilang isang porsyento, ibig sabihin, W plasticity index=100 (W liquid limit – W plasticity limit). Ang plasticity index ay kumakatawan sa formability ng materyal na kaolin clay. Ang load at deformation ng clay ball habang kino-compress at dinudurog ay maaaring direktang masukat gamit ang plasticity meter, na ipinapahayag sa kg · cm. Kadalasan, mas mataas ang plasticity index, mas maganda ang formability nito. Ang plasticity ng kaolin ay maaaring hatiin sa apat na antas.

Lakas ng plastikidad Indeks ng plastikidad Indeks ng plastikidad
Malakas na plasticity> 153.6
Katamtamang plasticity 7-152.5-3.6
Mahinang plasticity 1-7<2.5
Hindi plastik<1
Pagkakaugnay

Ang kakayahang magbigkis ay tumutukoy sa kakayahan ng kaolin na pagsamahin sa mga hilaw na materyales na hindi plastik upang bumuo ng mga plastik na masa ng luwad at magkaroon ng tiyak na lakas ng pagkatuyo. Ang pagtukoy sa kakayahang magbigkis ay kinabibilangan ng pagdaragdag ng karaniwang buhangin na quartz (na may komposisyon ng masa na 0.25-0.15 na bahagi ng laki ng particle na bumubuo sa 70% at 0.15-0.09mm na bahagi ng laki ng particle na bumubuo sa 30%) sa kaolin. Ang pinakamataas na nilalaman ng buhangin kapag kaya pa nitong mapanatili ang isang plastik na bola ng luwad at ang lakas ng pagbaluktot pagkatapos ng pagpapatuyo ay ginagamit upang matukoy ang taas nito. Mas maraming buhangin ang idinaragdag, mas malakas ang kakayahang magbigkis ng lupang kaolin na ito. Kadalasan, ang kaolin na may malakas na plasticity ay mayroon ding malakas na kakayahang magbigkis.

Pagganap ng pagpapatuyo
Ang pagganap ng pagpapatuyo ay tumutukoy sa pagganap ng kaolin mud habang nasa proseso ng pagpapatuyo. Kabilang dito ang pag-urong ng pagpapatuyo, lakas ng pagpapatuyo, at sensitibidad sa pagpapatuyo.

Ang pag-urong ng kaolin clay ay tumutukoy sa pag-urong ng kaolin clay pagkatapos ng dehydration at pagpapatuyo. Ang kaolin clay ay karaniwang sumasailalim sa dehydration at pagpapatuyo sa mga temperaturang mula 40-60 ℃ hanggang hindi hihigit sa 110 ℃. Dahil sa paglabas ng tubig, ang distansya ng particle ay umiikli, at ang haba at volume ng sample ay napapaikli. Ang pag-urong ng pagpapatuyo ay nahahati sa linear shrinkage at volumetric shrinkage, na ipinapahayag bilang porsyento ng pagbabago sa haba at volume ng kaolin mud pagkatapos matuyo hanggang sa pare-parehong timbang. Ang pag-urong ng kaolin sa pagpapatuyo ay karaniwang 3-10%. Kung mas pino ang laki ng particle, mas malaki ang specific surface area, mas maganda ang plasticity, at mas malaki ang pag-urong ng pagpapatuyo. Ang pag-urong ng parehong uri ng kaolin ay nag-iiba depende sa dami ng tubig na idinagdag.

Ang mga seramiko ay hindi lamang may mahigpit na mga kinakailangan para sa plasticity, adhesion, drying shrinkage, drying strength, sintering shrinkage, sintering properties, fire resistance, at post firing whiteness ng kaolin, kundi kinabibilangan din ng mga kemikal na katangian, lalo na ang presensya ng mga chromogenic elements tulad ng iron, titanium, copper, chromium, at manganese, na nagbabawas sa post firing whiteness at nagdudulot ng mga mantsa.